河北科電電力器材有限公司
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絕緣軟梯成品檢測
絕緣軟梯
一、試驗方法
1.外觀檢查
絕緣軟梯應(yīng)保持干燥、潔凈、無破損缺陷,各部件應(yīng)符合下列要求。
(1) 編織結(jié)構(gòu)的邊繩及環(huán)形繩要求:
1)邊繩的繩芯及環(huán)形繩直徑應(yīng)不小于8mm,編織的內(nèi)緯線節(jié)距為8mm。
2)繩扣接頭應(yīng)采用鑲嵌方式,接頭應(yīng)緊密勻稱,長度不得小于240mm。
3)環(huán)形繩與邊繩的包箍連接點應(yīng)平服、牢固扣緊。
4)邊繩處繩扣接頭及環(huán)形繩定位包箍連接點處,其外徑應(yīng)不小于10mm,外緯線節(jié)距為3mm。
5)邊繩與環(huán)形繩不準有緊松不均、分股、凸起、壓傷等缺陷。內(nèi)、外緯線的節(jié)距應(yīng)勻稱,股線連接接頭應(yīng)牢固,且應(yīng)嵌入編織層內(nèi),不得突露在外表面。
(2)捻合結(jié)構(gòu)的邊繩及環(huán)形繩要求:
1)繩索和繩股必須連續(xù)而無捻接。捻合成的繩索和繩股應(yīng)緊密膠合,不得有松散、分股的現(xiàn)象。
2)繩索各股及各股中絲線不應(yīng)有疊痕、凸起、壓傷、背股、抽筋等缺陷,不得有錯亂、交叉的絲、線、股。
3)繩索各股中繩紗及無捻連接的單絲數(shù)應(yīng)相同。
4)繩索應(yīng)由繩股以“Z”向捻合成,繩股本身為“S”捻向。
5)股繩和股線的捻距應(yīng)該均勻。
6)繩扣接頭應(yīng)從繩索套扣下端開始,且每繩股應(yīng)連續(xù)鑲嵌5道。鑲嵌成的接頭應(yīng)緊密勻稱,末端應(yīng)用絲線牢固綁扎。
7)環(huán)形繩與邊繩的連接應(yīng)牢固、平服。
(3)橫蹬要求:
1)橫蹬兩端管口應(yīng)呈R1.5的圓弧狀,且應(yīng)平整、光滑、涂有絕緣漆。
2)橫蹬應(yīng)緊密牢固在兩邊繩上,不得有橫向滑動的現(xiàn)象。
(4) 金屬心形環(huán)要求:
(5) 1)金屬心形環(huán)表面光潔,無毛刺、疤痕、切紋等缺陷。邊緣呈圓弧狀,表面鍍鋅層良好,無目測可見的銹蝕。
(6) 金屬心形環(huán)鑲嵌在繩索套扣內(nèi)應(yīng)緊密無松動。
(5)軟梯頭要求:
1)軟梯頭的主要部件應(yīng)表面光滑、無尖邊、毛刺、缺口、裂紋、銹蝕等缺陷。
2)各部件連接應(yīng)緊密牢固,整體性好。
3)軟梯頭滾輪與軸應(yīng)潤滑、可靠。
2.實驗要求
絕緣軟梯預(yù)防性試驗包括工頻干閃試驗,試驗周期為1年。
實驗設(shè)備包括工頻耐壓試驗儀1套,50kN靜荷拉力機1臺,有效實驗長度不小于15m。
(1)工頻干閃試驗。兩根邊繩上的電極纏繞點應(yīng)處于同一水平位置,其他要求同絕緣繩索。
(2)整體靜負荷試驗。靜負荷試驗應(yīng)采用臥式方法進行,裝置應(yīng)保證軟梯在額定試驗載荷時,其最底點離開地面的高度應(yīng)不小于10cm。在絕緣軟梯兩條邊繩上、下兩端分別裝置三眼平衡連板,保持軟梯寬度及兩邊繩均衡受力。寬度為50mm的鋼制拉環(huán)布置在橫蹬管中心點,受拉部位應(yīng)墊以3mm厚的橡膠墊。試驗時,不得沖擊性加載,且拉伸速度不大于30mm/min。當拉里達到4.6kN后,保持5min。卸載后,各部件無永久變形為合格。
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